
Email: Shirley@aquasust.com
WhatsApp: +86 13600513715
Principiile de funcționare a presei cu șuruburi de deshidratare
Mașina de deshidratare a nămolului cu șurub este un tip de echipament utilizat pentru tratarea nămolului, care separă apa de nămol prin metode fizice, reducând astfel volumul de nămol și facilitând tratamentul sau eliminarea ulterioară. Principiul său de lucru include următorii pași:
Hrănire cu nămol: Nămolul este introdus mai întâi în intrarea mașinii de deshidratare a șurubului, intrând în sistemul de tratament al mașinii.
Reglarea concentrației de nămol: Se adaugă floculanți pentru a începe separarea solidelor și lichidelor în nămol. Floculanții fac ca particulele minuscule din nămol să se agregă în flocuri mai mari, facilitând separarea apei.
Transmiterea și compresia cu șuruburi: În interiorul mașinii de deshidratare a șurubului, există unul sau mai mulți arbori cu șuruburi rotative. Când nămolul este introdus în mașină, arborele șurubului începe să se rotească, transportând nămolul înainte în mașină prin acțiunea sa în spirală. În timpul transportului, decalajul scăzut treptat dintre arborele șurubului și peretele mașinii, împreună cu plăcile de presiune proiectate special, comprimă nămolul, forțând apa afară.
Separarea și descărcarea apei: În timpul procesului de compresie, apa este separată de nămol printr -o plasă sau alte structuri de filtrare și este evacuată din priza de apă a mașinii.
Descărcarea nămolului dezgustat: După compresie, o cantitate semnificativă de apă a fost îndepărtată din nămol, ceea ce o face mai uscată. Acest nămol mai uscat se deplasează spre capătul de descărcare al mașinii cu rotația arborelui șurubului și este evacuat din ieșire, completând procesul de deshidratare.
Mașina de deshidratare a nămolului cu șurub este utilizată pe scară largă în diferite industrii, cum ar fi stațiile de tratare a apelor uzate, chimice, prelucrarea alimentelor etc., datorită structurii sale simple, funcționării ușoare, costurilor de întreținere reduse și eficienței ridicate de deshidratare. Această metodă fizică de deshidratare reduce eficient costul tratamentului și eliminării nămolurilor și este benefică și pentru protecția mediului.
Prăjiturile cu nămol filtrate vor fi împinse înainte de a se descărca în cele din urmă de la sfârșit.
Descrierea presei cu șurub de deshidratare
Presa cu șuruburi cu șuruburi de deshinisare a nămolului multi-disc Aquasust este un tip de presă cu șuruburi care este proiectat pentru a preveni înfundarea și a reduce nevoia de sedimentare și rezervoare de îngroșare a nămolului, scăzând astfel costurile de construcție pentru instalațiile de tratare a canalizării. Folosind o combinație de mecanism cu șurub și inele în mișcare pentru auto-curățare pentru a menține o operație fără înfundare, acest echipament este controlat automat de un sistem PLC. Ca tehnologie modernă, servește ca o alternativă la metodele tradiționale de filtrare, cum ar fi presele cu centura și presele cadrelor. Cu viteza scăzută a șurubului, funcționează cu energie electrică și apă mai mică în comparație cu centrifugele, ceea ce o face o soluție avansată și eficientă de deshidratare a nămolului.
![]() |
Mașinile de deshidratare a nămolurilor, inclusiv tehnologii precum presele cu șuruburi, presele filtrului de curea și centrifugele, sunt utilizate în diverse sectoare pentru a reduce conținutul de apă în nămol, minimizând astfel costurile de eliminare și facilitând o manipulare mai ușoară. Iată câteva dintre principalele domenii de aplicare: Tratamentul de ape uzate municipale: Sunt utilizate pe scară largă în stațiile de tratare a canalizării municipale pentru a desface nămolul primar și secundar, ceea ce ajută la reducerea volumului de nămol înainte de eliminare sau tratament suplimentar, cum ar fi compostarea sau incinerarea. Tratarea apelor uzate industriale: Diverse industrii, inclusiv alimente și băuturi, produse farmaceutice, substanțe chimice, textile și multe altele, generează nămoluri care trebuie tratate. Mașinile de deshidratare a nămolurilor sunt cruciale pentru gestionarea nămolului industrial, asigurându -se că produsele secundare ale proceselor industriale sunt gestionate într -un mod responsabil pentru mediu. Agricultură: În sectorul agricol, echipamentele de deshidratare a nămolurilor sunt utilizate pentru tratarea deșeurilor de animale, în special în operațiunile de animale pe scară largă. Nămolul procesat poate fi utilizat ca îngrășământ, contribuind la practici agricole durabile. Petrol și gaz: Industria petrolului și a gazelor folosește aceste mașini pentru tratarea noroiului de foraj și a altor materiale reziduale, contribuind la recuperarea componentelor valoroase și la reducerea deșeurilor. Minerit: În operațiunile miniere, echipamentele de deshidratare a nămolului sunt utilizate pentru a gestiona suspensia produsă în procesul de extracție, permițând recuperarea apei și mineralelor și reducerea impactului asupra mediului. Hârtie și pulpă: Industria hârtiei și a pulpei produce cantități semnificative de nămoluri în procesul de fabricație a hârtiei. Echipamentele de deshidratare sunt utilizate pentru a reduce conținutul de umiditate al acestui nămol, făcând mai ușor gestionarea și eliminarea. Marine și transport: Folosit pentru tratarea apei de santină și a nămolului generat la bord, contribuind la respectarea reglementărilor de mediu cu privire la descărcarea apelor uzate pe mare. Versatilitatea și eficiența mașinilor de deshidratare a nămolurilor le fac indispensabile în aceste și alte sectoare, jucând un rol critic în gestionarea deșeurilor și în eforturile de protecție a mediului. |
Avantaje:
● Anexat pentru a minimiza mirosurile și zgomotul consumului de apă de spălare foarte scăzut (1/8 în comparație cu presa cu centura)
● Consum foarte mic de energie (1/20 în comparație cu centrifugă)
● Solidele cu tort ridicat
● ușor de operat și întreținut
● Pornire automată, rulare și oprire
● Operația cu ecran tactil opțional
● Sisteme de debit de nămol și de monitorizare a tortului
● Disponibil cu multe alte opțiuni, cum ar fi lactatele, uleiul de palmier etc.

Avantaje tehnologice
Concentrarea nămolului 2000mg/l -50000 mh/l
● Înlocuirea deshidratorului de tip gravitație pentru a realiza concentrația de nămoluri eficiente.
● Flocularea și concentrarea care funcționează împreună facilitează deshidratarea.
Sună de filtru înlocuitor, curățare automată, fără înfundare, tratament ușor

Funcționare cu viteză mică, zgomot redus, consum redus de energie, doar 1/8 din tipul de centură, 1/20 din centrifugă
Semi-automat automat de mâncare pentru animale de mâncare pentru fabricarea sticlei de mașină de modelat mașină de turnare a sticlei pentru fabricarea sticlei pentru animale de companie este potrivită pentru producerea de recipiente de plastic pentru animale de companie și sticle în toate formele.

Grafic de comparație

Reduceți costul investițiilor în infrastructură, a îmbunătățit rezultatul tratamentului
● Presa cu șurub de deshidratare poate trata direct nămolul din rezervorul de aerare și rezervorul de sedimentare, astfel încât rezervorul de îngroșare a nămolului nu mai este necesar. Prin urmare, costul de construcție poate fi redus foarte mult și bine evitat problema de eliberare a fosforului.
● Economisirea costurilor rezervorului de îngroșare a nămolului și a altor echipamente investiții.

Control complet automat, funcționare ușoară și întreținere
Presa cu șuruburi de deshidratare nu are componente de blocare ușoară, cum ar fi pânza de filtru sau porul de filtrare în interior.
Funcționarea sa este sigură și ușoară. De asemenea, poate fi setat să funcționeze automat, aviați dulapul electrol Elec.

Construcție integrală

Parametri tehnici
| Tip | Înălțimea de descărcare (mm) | Dimensiune | Greutate (kg) | Putere totală (kw) | Spălarea Waterconsums (LH) | |||
| L (mm) | W (mm) | H (mm) | Gol | Operație | ||||
| Jtd -131 |
250 |
1860 |
750 |
1080 |
180 |
300 |
0.2 |
24 |
| Jtd -132 |
250 |
1960 |
870 |
1080 |
250 |
425 |
0.3 |
48 |
| Jtd -133 | 250 |
1960 |
920 |
1080 |
330 |
580 | 0.4 |
72 |
| Jtd -201 |
350 |
2510 |
900 |
1300 |
320 |
470 |
1.1 |
32 |
| Jtd -202 |
350 |
2560 |
1050 |
1300 |
470 |
730 |
1.65 |
64 |
| Jtd -203 |
350 |
2610 |
1285 |
1300 |
650 |
1100 |
2.2 |
96 |
| Jtd -301 |
495 |
3330 |
1005 |
1760 |
850 |
1320 |
1.3 |
40 |
| Jtd -302 |
495 |
3530 |
1290 |
1760 |
1300 |
2130 |
2.05 |
80 |
| Jtd -303 |
495 | 3680 |
1 620 |
1760 |
1750 |
2880 |
2.8 |
120 |
| Jtd -304 |
495 |
3830 |
2010 |
1760 |
2300 |
3850 |
3.55 |
160 |
| Jtd -351 |
585 |
4005 |
1100 |
2130 |
1100 |
1900 |
1 .3 |
72 |
| Jtd -352 |
585 |
4390 |
1650 |
2130 |
1900 |
3200 |
2.05 |
144 |
| Jtd -353 |
585 |
4520 |
1980 |
2130 |
2550 |
4600 |
2.8 |
216 |
| Jtd -354 |
585 |
4750 |
2715 |
2130 |
3200 |
6100 |
3.55 |
288 |
| Jtd -401 |
759 |
4680 |
1110 |
2100 |
1600 |
3400 |
1 .65 |
80 |
| Jtd -402 |
759 |
4960 |
1760 |
2100 |
2450 |
5200 |
2.75 |
160 |
| Jtd -403 |
759 |
5010 |
2585 |
2100 |
3350 |
7050 |
3.85 |
240 |
| Jtd -404 | 759 | 5160 | 3160 | 2100 | 4350 | 9660 | 4.95 | 320 |
Parametri tehnici
Procesul nămolului
Tratamentul cu nămol în apele uzate implică mai multe etape: pretratare, îngroșare, stabilizare, deshidratare și eliminare finală. Pentru fiecare etapă sunt necesare mașini și tehnologii diferite, așa cum este detaliat mai jos:
Pretratare:
Scop: Pentru a îndepărta solidele grosiere și nisipul din nămol pentru a preveni deteriorarea echipamentelor de tratament ulterioare.
Mașini: Grile, ecrane fine, separatoare de nisip, etc.
Îngroşare:
Scop: Pentru a crește proporția de solide în nămol prin metode fizice sau chimice, reducând volumul total de nămol.
Mașini: Rezervoare de îngroșare (cum ar fi rezervoarele de îngroșare a gravitației, îngroșările de flotare), îngroșările curelei, îngroșările cu șuruburi etc.
Stabilizare:
Scop: Pentru a reduce activitatea materiei organice în nămol, scăderea mirosurilor și conținutul agenților patogeni.
Metode și echipamente:
Stabilizarea biologică: Rezervoare de digestie aerobă, rezervoare de digestie anaerobă.
Stabilizarea chimică: Tratament cu var sau alte substanțe chimice.
Deshidratare:
Scop: Pentru a îndepărta și mai mult apa din nămol, reducând volumul său pentru un transport și eliminare mai ușoară.
Mașini: Mașini de deshidratare a centurii, mașini de deshidratare centrifugă, deshidrageri cu presă cu șuruburi, prese de centură de filtru, prese de filtru de plăci și cadre, etc.
Eliminarea finală:
Scop: Pentru a recicla sau a elimina nămolul tratat.
Metode și echipamente:
Cerere terestră: Utilizați ca balsam de sol sau îngrășământ.
Incinerare: Incineratoare de nămol.
Depozitul de deșeuri: Depozitele sanitare dedicate.
Alţii: Cum ar fi fabricarea din cărămidă, materiale de construcție etc.
Alegerea mașinilor și tehnologiei pentru fiecare etapă poate varia în funcție de cerințele reale de tratament și standardele de reglementare. De exemplu, alegerea dintre digestia aerobă și digestia anaerobă în procesul de stabilizare depinde de caracteristicile și cantitatea de nămol, iar alegerea metodei de eliminare finală ia în considerare, de asemenea, factori de impact economic, de mediu și de fezabilitate. Astfel, tratamentul cu nămol este un proces cuprinzător care necesită selectarea flexibilă a metodelor și echipamentelor adecvate de tratament bazate pe circumstanțe specifice.
Atunci când utilizați o mașină de deshidratare a nămolului cu șurub, aderarea la anumite precauții operaționale și de întreținere este crucială pentru a asigura funcționarea normală și eficacitatea de deshidratare a echipamentului:
Verificare pre-operare:
Înainte de a porni mașina de deshidratare a șurubului, verificați sursa de alimentare, sistemul de control și componentele mecanice pentru a vă asigura că totul funcționează normal și toate dispozitivele de siguranță sunt în stare bună.
Reglarea floculanților:
Reglați tipul și doza de floculanți în funcție de proprietățile nămolului de alimentare pentru a îmbunătăți eficiența și efectul de deshidratare.
Controlează rata de alimentare și concentrare:
Reglați rata de alimentare și concentrația de nămol în funcție de capacitatea de proiectare a mașinii și caracteristicile nămolului pentru a evita supraîncărcarea.
Curățare regulată:
Curățați regulat șurubul și plasă de filtrare pentru a îndepărta nămolul și impuritățile acumulate, păstrând echipamentul clar.
Monitorizați starea operațională:
În timpul funcționării, verificați regulat starea operațională a mașinii, cum ar fi vibrația, zgomotul și temperatura, pentru a identifica în timp util și a aborda orice anomalii.
Întreținere și îngrijire:
Efectuați întreținere și îngrijire regulată, conform indicațiilor și recomandărilor producătorului, inclusiv lubrifierea și înlocuirea pieselor uzate, pentru a extinde durata de viață a echipamentului.
Pregătirea operatorului:
Asigurați -vă că operatorii sunt instruiți în mod corespunzător, înțelegând principiul de lucru al echipamentului, procedurile de operare și precauțiile de siguranță.
Manipularea anomaliilor:
Dacă se observă defecțiuni ale echipamentului sau performanțe slabe de deshidratare, opriți imediat mașina pentru inspecție și reglați sau reparați după caz.
Măsuri de protecție a mediului:
Luați măsuri pentru a minimiza impactul asupra mediului în timpul funcționării, inclusiv gestionarea corectă a apelor uzate și a deșeurilor produse în timpul procesului de deshidratare.
Funcționare sigură:
Urmați toate procedurile operaționale de siguranță, purtați echipamente de protecție personală adecvate și preveniți accidentele în timpul funcționării.
Urmarea acestor măsuri de precauție poate ajuta la îmbunătățirea eficienței de lucru a mașinii de deshidratare a nămolului cu șurub, la prelungirea duratei de viață a serviciului și la asigurarea siguranței operatorilor.
Atunci când utilizați echipamente de tratament cu nămol, urmarea unui set de standarde este crucial pentru a asigura un tratament eficient, extinderea duratei de viață a echipamentelor și pentru a garanta siguranța operațională. Mai jos sunt câteva standarde generale pentru utilizarea mașinilor de nămol:
Pregătirea pre-operare:
Asigurați -vă că toate piesele echipamentelor sunt intacte și nedeteriorate, în special dispozitive de siguranță importante.
Verificați echipamentul conform manualului pentru a vă asigura că nu există blocaje.
Verificați dacă conexiunile de alimentare și sistemul de control funcționează corect.
Reglați în mod corespunzător parametrii de procesare:
Reglați parametrii de funcționare ai echipamentului pe baza caracteristicilor nămolului (cum ar fi concentrația, vâscozitatea etc.) și cerințele de tratament.
Utilizați floculanți sau alte substanțe chimice în cantități adecvate pentru a îmbunătăți eficiența tratamentului.
Monitorizare și întreținere regulată:
Monitorizați regulat condițiile de funcționare ale echipamentului, inclusiv temperatura, presiunea, debitul și consumul de energie electrică.
Curățați regulat echipamentul, în special componentele de filtrare, pentru a preveni înfundarea și uzura.
Înlocuiți periodic sau reparați piesele uzate.
Păstrarea înregistrărilor:
Păstrați înregistrări ale datelor de funcționare a echipamentelor și activități de întreținere pentru a urmări performanța și a prezice nevoile de întreținere.
Pregătirea operatorului:
Asigurați -vă că operatorii au primit instruire profesională, înțeleg principiile de lucru ale echipamentelor, metodelor de operare și procedurilor de siguranță.
Funcționare sigură:
Urmați procedurile de siguranță pentru funcționarea echipamentelor și utilizați echipamente de protecție personală.
Asigurați -vă că echipamentul este complet alimentat înainte de întreținere și utilizați sistemul de blocare/etichetă, după cum este necesar.
Protecția mediului:
Luați măsuri pentru a minimiza impactul asupra mediului în timpul procesului de tratament și pentru a gestiona în mod corespunzător deșeurile generate.
Oprirea de urgență și manipularea defectelor:
Fiți familiarizați cu procedurile de închidere de urgență ale echipamentului și cu metodele de diagnostic de defecțiune de bază.
În cazul defecțiunii echipamentului, opriți imediat mașina și continuați cu depanarea în conformitate cu Ghidul de defectare a erorilor.
Post-tratament și eliminare:
Aruncați nămolul tratat în conformitate cu standardele și cerințele locale de mediu.
Îmbunătățire continuă:
Îmbunătățirea continuă a metodelor de operare și a strategiilor de întreținere bazate pe experiența operațională și analiza datelor pentru a optimiza performanța echipamentelor și eficiența tratamentului.
Respectarea acestor standarde asigură că echipamentele de tratare a nămolurilor funcționează în siguranță și eficient, contribuind totodată la protecția mediului și la dezvoltarea durabilă.
Durata de viață a echipamentelor de tratare a nămolurilor este influențată de diverși factori, inclusiv proiectarea echipamentelor, calitatea materialelor, condițiile de operare și frecvența și calitatea întreținerii. În circumstanțe normale, echipamente bine proiectate de tratare a nămolurilor, cum ar fi mașinile de deshidratare cu șuruburi și presele filtrului de curea, au de obicei o durată de viață preconizată de 10-15 ani. Cu toate acestea, durata de viață reală poate fi mai lungă sau mai scurtă, în funcție de următorii factori:
Proiectarea și calitatea producției:
Materialele de înaltă calitate și designul avansat pot prelungi semnificativ durata de viață a echipamentului.
Condiții de operare:
Durata de viață a echipamentelor este afectată de condițiile de funcționare. Supraîncărcarea frecventă, procesarea materialelor extrem de corozive sau abrazive pot accelera uzura și îmbătrânirea.
Întreținere și îngrijire:
Întreținerea regulată și adecvată este esențială pentru prelungirea duratei de viață a echipamentelor. Neglijarea întreținerii poate duce la eșecul precoce și degradarea performanței.
Factorii de mediu:
Mediul în care funcționează echipamentul poate avea, de asemenea, impact asupra duratei sale de viață. Temperaturile extreme, umiditatea sau prezența substanțelor chimice pot accelera degradarea materialelor.
Progrese tehnologice:
Cu progresul tehnologic, echipamentele pot fi înlocuite cu modele mai noi, mai eficiente și de economisire a energiei, chiar dacă este capabil fizic să funcționeze.
Pentru a maximiza durata de viață a echipamentelor de tratare a nămolurilor, este recomandat:
Urmați orientările producătorului pentru funcționare și întreținere;
Efectuați întreținere profesională și inspecții profesionale regulate;
Înlocuiți imediat piesele uzate;
Oferiți o pregătire adecvată operatorilor pentru a se asigura că echipamentul funcționează în cel mai bun caz.
Luând în considerare factorii de mai sus, managerii de echipamente pot extinde eficient durata de viață a echipamentelor de tratare a nămolurilor prin strategii de planificare și întreținere sensibilă.
Tag-uri populare: Mașină de deshidratare a nămolului de presă cu șuruburi, China, furnizori, producători, fabrică, ieftin, în stoc, probă gratuită



















