Patru tipuri de tehnologie principală de tratare a apei


De: Kate

E-mail:info@juntaiplastic.com

Data: 12 iulie 2021


IMG_8875-1


Tehnologie MBBR, mașină DAF, BSFFR, RO, UF, care este mai bună?


Cuprins

1. Principalul și avantajul tehnologiei MBBR


1.1 Descrierea tehnologiei MBBR Media


1.2  MBBR Avantaje tehnice


2. Principalul și avantajul mașinii DAF


2.1 Descriere tehnică DAF


2.2 Avantaje tehnice DAF


3. BSFFTehnologie de biofilm cu pat fix inundat(BSFFR)Tehnologie


3.1 Introducere în tehnologie BSFFR


3.2 BSFFR Avantaje tehnice


4. Tehnologia de filtrare cu membrană și osmoză inversă(UF și RO)


4.1 Profilul tehnologiei


4.2 Avantaje tehnice


IMG_8875-1

Dacă aveți nevoie de MBBR Process Excel

Contactați acum, de ce nu?

WhatsApp sau telefon:0086-15267462807

Email:info@juntaiplastic.com

1.MBBR Tehnologia principală și avantaj


1


1.1 Descrierea tehnologiei MBBR Media


Moving Bed Biofilm Reactor (MBBR) este o tehnologie brevetată dezvoltată de AnoxKaldnes, Norvegia, care are o suprafață specifică mare și suporturi de plastic protejate la bază.

Cheia pentruMtehnologia este cercetarea și dezvoltarea unui bio-purtător cu o greutate specifică apropiată de cea a apei și fluidizare ușoară sub agitare ușoară. Purtătorul biologic are o suprafață mare (500m2/m3) și este potrivit pentru adsorbția și creșterea microbiană și este protejat. Fluidizarea purtătorului în reactor face ca biofilmul îmbătrânit să cadă și să se reîmprospăteze în mod natural, în timp ce biofilmul atașat are activitate viguroasă și, în același timp, crește contactul biofilmului cu oxigenul și eficiența transferului de oxigen. Suportul este fabricat din polietilenă de înaltă densitate, cu raport mare de goluri, greutate specifică ușoară și rezistență puternică la coroziune. Procesul are sarcină mare și amprentă mică; gamă largă de aplicații și flexibilitate de operare; rezistența la impact; operare simplă și întreținere ușoară. Este potrivit pentru diferite epurări ale apelor uzate sau renovarea instalațiilor de tratare a apelor uzate existente (cum ar fi creșterea sarcinii sau îndepărtarea azotului și eliminarea fosforului).

Procesul a fost construit în peste 500 de instalații în 48 de țări din întreaga lume.


1.2 MBBR Avantaje tehnice


1. Tehnologie avansată

Au fost obținute 17 brevete naționale de tehnologie.


2. Funcționare stabilă

Bioreactorul cu pat de contact curgător Moving Bed Process (MBBR) combină avantajele metodei cu nămol activ în suspensie și metodei biofilmului, ambele în contact complet cu poluanții și capacitatea puternică de a suporta schimbările de calitate a apei și o funcționare mai stabilă, potrivită pentru diferite tipuri de tratare a apelor uzate. Materialul materialului de contact este puternic și stabil și poate fi folosit timp de 15 ani fără înlocuire, rată mare de transfer de oxigen, nu este nevoie să folosiți plăci de dispersie fină, fără probleme de întreținere.


3. Aplicare flexibilă

Poate fi aplicat în rezervoarele de reacție aerobe și anaerobe pentru nitrificare și denitrificare și poate fi folosit și pentru sistemul de biofilm pur, ca aplicare de tratare pre-biologică a nămolului activat BAS sau pune direct materialul de contact biologic în rezervorul de nămol activ pentru îmbunătățirea funcției.


4. Utilizarea eficientă a terenului.

Materialul de filtrare fluid are o suprafață specifică mare (500 m2/m3), care este de peste 5 ori mai mare decât materialul de filtrare fix general, iar sarcina de poluare în volum poate fi de până la 20 kg-BOD/m3-zi , deci este necesar doar 1/4-1/5 din metoda generală de contact fix biologic.


5. Cantitate mică de nămol

Nămolul microbian atașat îmbătrânește mult, iar faza biologică devine mai stabilă și poate promova, de asemenea, auto-oxidarea microbiană, astfel încât generarea de nămol este mică.


6. Serviciu perfect

Norvegia Annen International și licențiații globale de tehnologie dezvoltă în mod constant noi tehnologii și fac schimb de informații noi pentru Procesul Kaldness BedTM. Atâta timp cât ne furnizați informații relevante despre calitatea apei, vom fi bucuroși să vă sugerăm cea mai bună soluție de tratare biologică.


Dacă aveți nevoie de MBBR Process Excel

Contactați acum, de ce nu?

WhatsApp sau telefon:0086-15267462807

Email:info@juntaiplastic.com


2.Filtru de flotație a aeruluir Tecnologie(DAF)


3

2.1 Descrierea tehnică DAF


Filtrul de flotație a aerului (DAF, Filtrarea aerului dizolvat) este un nou proces care combină flotarea aerului dizolvat (DAF, Flotarea aerului dizolvat) și filtrul Multi-Media (MMF, Filtrul multimedia). Această tehnologie este o tehnologie proprie inventată de WTA în Australia și aproximativ 440 de celule de flotație cu aer au fost construite în întreaga lume. Partea superioară a rezervorului de flotație cu aer este un rezervor de flotație cu aer dizolvat dreptunghiular, iar partea inferioară este un filtru multimedia.

Apele reziduale din rezervorul de reacție de floculare sunt mai întâi amestecate cu apa saturată din recipient și apoi intră în rezervorul de flotație cu aer dizolvat, unde apa saturată de aer dizolvat formează numeroase bule minuscule care se lipesc de suprafața flocurilor și apoi le transportă până la partea superioară. stratul suprafeței lichide a rezervorului de flotație cu aer dizolvat și formează un strat de nămol suspendat pe suprafața rezervorului de flotație. Racleta situată deasupra celulei de flotație cu aer dizolvat răzuie ușor nămolul în suspensie și apoi îl descarcă în rezervorul de nămol. Porțiunea mică de solide în suspensie din apa limpede inferioară este reținută în mediul de filtrare.


1642469608501


2.2 Avantaje tehnice DAF


1. Control avansat, de înaltă precizie al rezervorului de filtru combinat cu plutire aer.

2. După tratarea secundară a apei brute care conține componente suspendate ale corpului principal de flocul de lumină este dificil de precipitat, utilizarea metodei de flotație pentru a elimina efectul bunului poate menține turbiditatea efluentului sub 10 UNT. Partea inferioară a rezervorului de flotație cu aer este un rezervor de filtrare, care îndepărtează în continuare substanțele fine în suspensie din apă.

3. Când este necesar, pompa de retur a nămolului poate returna o parte din nămol în reactorul de biofilm frontal pentru a crește concentrația de nămol și a se adapta la tratarea biologică a apei brute în condiții anormale (sarcină mare).

4. Separare mai bună nămol-apă prin utilizarea caracteristicilor de plutire ușoare și ușoare, procesul DAF poate crește conținutul de solid al nămolului separat de apă la mai mult de 2% și poate reduce consumul de apă pentru distribuirea noroiului. Reduceți autoconsumul de apă în procesul stației de epurare pentru a economisi apă, separatorul DAF poate reduce SS în apă la sub 10 mg/1, calitatea apei efluente este bună, mai ales în starea de temperatură scăzută a noroiului și separarea apei. poate arăta caracteristicile de înaltă calitate a apei, DAF datorită timpului scurt de rezidență al apelor uzate în piscină, acoperă o suprafață mică, potrivită în special pentru o suprafață mică de ocazii de tratare.

5. Are avantajele investiției reduse, amprentei mici, economisirea energiei.


Dacă aveți nevoie de MBBR Process Excel

Contactați acum, de ce nu?

WhatsApp sau telefon:0086-15267462807

Email:info@juntaiplastic.com


3.Tehnologie de biofilm cu pat fix inundat(BSFFR)


3.1 Introducere în tehnologie BSFFR.


Reactorul cu biofilm cu pat fix submers (BSFFR, Reactor cu film fix submersat biologic) este un nou tip de reactor cu umplutură de tip țesătură ca purtător de biofilm.

Cea mai importantă caracteristică a acestui material de umplutură este că are o suprafață specifică mare, astfel încât poate crește o mulțime de pelicule microbiene și, în același timp, poate pluti în apă fără forță externă, iar biofilmul îmbătrânit este vărsat în mod natural și împrospătat, astfel încât biofilmul atașat să aibă activitate viguroasă. Structura unică a materialului de umplutură de tip țesătură poate depăși problema că suprafața efectivă este redusă din cauza fracturii și a legăturii cauzate de creșterea biofilmului microbian. Biofilmul atașat primește suficient oxigen, BOB și alți nutrienți prin obținerea unui contact suficient atunci când fluxul principal de apă uzată este în sus, iar eficiența transferului de oxigen este ridicată. Umplutura pentru instalații este fabricată din fibră sintetică și este foarte rezistentă la coroziune, deci este potrivită pentru diferite epurări a apelor uzate și poate fi folosită și pentru renovarea epurării apelor uzate.


3.2 BSFFRAvantaje tehnice.


1. activitatea biologică a florei microbiene din rezervorul de reacție biologică este crescută cu aproximativ 70%.

2. structura specială a rezervorului de aerare face ca flora biologică „profesională” să crească bine, prelungind astfel semnificativ vârsta noroiului.

3. Stabilitatea performanței sistemului este mult îmbunătățită datorită atașării îmbunătățite a florei microbiene în rezervorul de aerare și, prin urmare, este mai puțin afectată de modificările volumului de afluent al apei uzate.

4. Indicele de nămol este foarte mic, astfel:

A. Performanță bună de sedimentare a nămolului în suspensie.

b. Concentrație mare de nămol activ, astfel:

① Scăderea capacității rezervorului de aerare.

② Capacitatea rezervorului de decantare finală este redusă.

③ Dacă se menține aceeași capacitate a rezervorului, capacitatea de tratare poate fi mărită.

④ Îmbunătățirea semnificativă a îngroșării nămolului.

⑤ Gradul de deshidratare a nămolului este îmbunătățit semnificativ.

⑥ Cantitatea de nămol rezidual este redusă semnificativ.

 

5. Consum redus de energie al echipamentelor datorită coeficientului ridicat de utilizare a oxigenului (valoare) și capacității mici a piscinei.

6. Deoarece ambalajul din țesătură este mereu în mișcare, microorganismele în exces sunt eliminate automat și ambalajul nu va fi înfundat.

7. Deoarece sistemul FABT este instalat în rezervorul de aerare, în rezervor nu va exista „zonă moartă” (fără zonă de activitate biologică).

8. nu este nevoie de înlocuirea microorganismelor deoarece suprafața de sprijin a biotei este atașată rezervorului de aerare.

9. cerințe scăzute pentru condițiile de monitorizare și control automat.

10. funcționare bună și fiabilă, ceea ce a fost dovedit în mai multe exemple de inginerie din Europa.

11. Calitatea apei efluente îndeplinește standardul și este mai mare decât standardul cerut.

12. Este potrivit pentru diferite utilizări în construcția benzilor.

13. Poate fi extins în funcție de cerere și este ușor de operat.

14. Nu este nevoie să evacuați apele uzate în timpul întreținerii.

15. Durată lungă de viață.


Dacă aveți nevoie de MBBR Process Excel

Contactați acum, de ce nu?

WhatsApp sau telefon:0086-15267462807

Email:info@juntaiplastic.com


4. Tehnologia de filtrare cu membrană și osmoză inversă (UF și RO)


6

4.1 Profil tehnologic


Apa regenerată, desalinizarea și producția de apă ultrapură se bazează pe tehnologia de filtrare cu membrană. Dasma poate alege între procesele UF (Ultra Filtration) și RO (Osmoză inversă) pentru a produce apă regenerată de înaltă calitate, în funcție de cerințele de calitate ale apei brute și ale apei regenerate. UF elimină toate solidele reziduale în suspensie și bacteriile din apa brută, iar RO îndepărtează solidele dizolvate pentru a produce apă regenerată de înaltă calitate, care poate fi utilizată în turnurile de răcire sau în apa de completare a cazanelor.


6

4.2 Avantaje tehnice.


1. Utilizarea ultrafiltrarii înainte de osmoza inversă poate elimina toate bacteriile și solidele reziduale în suspensie din fluxul de apă, evitând detartrarea biologică ulterioară a sistemului de osmoză inversă, care poate prelungi durata de viață a membranei, poate reduce numărul de curățare chimică și reduce rata de eșec a membranei, reducând astfel efectiv costurile de operare.

2. Deoarece membrana de ultrafiltrare are și proprietăți anti-oxidare, apa clorurată poate fi adăugată direct în sistemul de ultrafiltrare. În acest fel, membrana de ultrafiltrare este responsabilă doar de tratarea bacteriilor și virușilor morți, și nu a organismelor vii. Acest lucru asigură că membrana de ultrafiltrare în sine nu se biofouling.

3. Dar membrana de osmoză inversă nu este rezistentă la oxigen, este necesar să adăugați o cantitate mică de sulfit de sodiu la levigatul de ultrafiltrare pentru a elimina oxigenul. În acest moment, membrana de osmoză inversă este protejată de membrana de ultrafiltrare anterioară, nu există daune biologice și toată materia în suspensie este îndepărtată, chiar și carcasele microbiene au fost îndepărtate. Prin urmare, combinația dintre membrana de osmoză inversă și ultrafiltrare îi îmbunătățește foarte mult eficiența și îi reduce costul de operare.


Dacă aveți nevoie de MBBR Process Excel

Contactați acum, de ce nu?

WhatsApp sau telefon:0086-15267462807

Email:info@juntaiplastic.com