Materialul de umplutură elastică este dezvoltat pe baza materialului de umplutură moale și a materialului de umplutură semi-moale, care are avantajele ambelor. Structura sa este de a schimba catarama de presare a discului din plastic într-un inel mare de plastic cu cerc dublu, apăsați fibra de aldehidă sau firul de poliester pe inelul inelului, astfel încât fasciculul de fibre să fie distribuit uniform; inelul interior este realizat din ramuri de plastic în formă de fulgi de zăpadă, care pot fi utilizate pentru film, poate tăia în mod eficient bulele de aer și poate îmbunătăți rata de transfer și utilizarea oxigenului. Biofilmul de apă și gaz poate fi complet schimbat, iar materia organică din apă poate fi tratată eficient.
Vezi figura de mai jos pentru ambalarea elastică. Pentru selectarea materialelor de umplutură elastice, se utilizează mai multe soiuri de poliolefine și poliamide rezistente la coroziune, rezistente la temperatură și rezistente la îmbătrânire, amestecate cu aditivi precum hidrofil, adsorbție și rezistență termică la oxigen, precum și tragere specială de sârmă și fabricarea de lână de sârmă se folosesc procese. Interpătrundeți firul cu cablul central rezistent la coroziune, de înaltă rezistență. Datorită selecției excelente a materialului și a formulei tehnice, rigidității și flexibilității moderate, filamentele sunt aranjate într-o stare tridimensională radiantă uniform și se realizează un monomer de umplutură elastică tridimensională suspendată. Umplutura poate fi împrăștiată uniform în zona efectivă în trei dimensiuni și în toate direcțiile, astfel încât aerul, apa și biofilmul să poată fi complet amestecate și schimbate. Biofilmul nu numai că poate fi implantat în mod uniform pe fiecare fir, dar și poate menține o bună activitate și goluri. Variabilitate și poate obține o suprafață specifică mare în timpul funcționării.
În comparație cu ambalajul dur în fagure, ambalajul elastic tridimensional are o variabilitate mai mare a porilor și nu înfundă; în comparație cu ambalajul moale, are o durată lungă de viață materială și nu se lipeste de grup; în comparație cu ambalajul semi-moale, are o suprafață mare și o formare rapidă a filmului, cost redus. Prin urmare, umplutura poate fi confirmată a fi cea de-a patra generație de umplutură cu eficiență ridicată și economie de energie, după diferite umpluturi dure, umpluturi moi și umpluturi semi-moi. În prezent, este utilizat în cea mai mare parte în secțiunea de hidroliză și acidificare în tratamentul substanțelor organice refractare pentru a îmbunătăți biodegradabilitatea apelor uzate.
Umpluturile elastice sunt utilizate în proiecte de tratare a apelor uzate și a apelor uzate și sunt utilizate în turnuri de oxidare de contact, rezervoare de oxidare și rezervoare de oxidare. Este un purtător biologic pentru oxidarea biologică de contact și fermentarea anaerobă pentru tratarea apelor uzate. Este utilizat pe scară largă ca umplutură biologică în rezervorul de oxidare prin contact biologic și în rezervorul de acidificare a hidrolizei.
Umplutura elastică este fabricată din polimer cu conținut ridicat de molecule și se adaugă cu antioxidanți, agenți hidrofili, stabilizatori, adsorbanți și alți aditivi. Suprafața are o structură fină, după desen special. Firele elastice sunt lipite la temperaturi ridicate și fixate ferm pe particulele de plastic. , Formați o ambalare tridimensională elastică în spațiu a foii. Materialul de umplutură este rezistent la coroziune, are o suprafață specifică mare, este ușor să agățați filmul, este ușor să scoateți filmul după periodic și este actualizat rapid. Are performanțe bune de distribuție a aerului și a apei.